動(dòng)物油和植物油相對(duì)，動(dòng)物油，即動(dòng)物油脂，是動(dòng)物的脂肪，供人類(lèi)食用的動(dòng)物油一般來(lái)源于豬、牛、雞、魚(yú)等，可用于加工食物，令食物具有肉類(lèi)的鮮香。北業(yè)糧油機(jī)械可提供不同日處理量的新型動(dòng)物油脂負(fù)壓提煉成套設(shè)備。動(dòng)物油生產(chǎn)是指將動(dòng)物身上板油以及動(dòng)物肉和腸子上的油肉混合物，通過(guò)加工制成動(dòng)物油脂。加工方法有濕法和干法兩種。 動(dòng)物油脂負(fù)壓熬煉工藝 熬煉法：通常用于動(dòng)物油脂加工，在衛(wèi)生學(xué)上認(rèn)為是較完善的加工方法。其工藝流程主要包括以下工段：拆包破碎工段 原料拆包后由輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎顆粒在φ3-5mm; 預(yù)熱輸送工段 在預(yù)熱鍋內(nèi)，物料達(dá)到固液混合狀態(tài)。預(yù)熱鍋起到整條生產(chǎn)線(xiàn)的物料平衡作用。 負(fù)壓熬煉工段 本工藝采用臥式真空熬油鍋，動(dòng)物油原料在真空狀態(tài)下可快速實(shí)現(xiàn)油、水、渣分離。 真空脫水工段 原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速?gòu)脑嫌椭蟹蛛x，隨真空流動(dòng)進(jìn)入列管冷凝器，在冷水循環(huán)下被冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。 油渣分離工段 本工藝采用鏈?zhǔn)接驮蛛x機(jī)，油渣分離淋干，有效的將油渣表皮油脂進(jìn)行分離，分離 油渣輸送至榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。 壓榨工段 分離出來(lái)的油渣經(jīng)臥螺擠壓機(jī)進(jìn)行預(yù)榨，預(yù)榨餅經(jīng)輸送機(jī)提升二次螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨;壓榨油餅進(jìn)肉粉車(chē)間; 毛油過(guò)濾工段 毛油通過(guò)油渣泵泵入立式葉片過(guò)濾機(jī)中過(guò)濾，油中含雜量在0.2%以下。分離后的油渣經(jīng)空氣壓縮、振動(dòng)過(guò)濾后進(jìn)刮板輸送至榨油機(jī)進(jìn)行壓榨;

植物型精煉油設(shè)備適用于各種植物油的精煉，毛油經(jīng)過(guò)堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品，油質(zhì)可達(dá)到國(guó)家二級(jí)油（原烹調(diào)油）。該設(shè)備投資小，見(jiàn)效快，結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀。食用油精練設(shè)備的操作流程如下：毛油用泵泵入煉油鍋，進(jìn)行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗 罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當(dāng)皂腳含較多油時(shí)，停止放 皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。 煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進(jìn)行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過(guò)濾器過(guò)濾，再轉(zhuǎn)入拋光過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步過(guò)濾，經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫 臭鍋進(jìn)行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行，脫臭油放到熱交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋， 進(jìn)入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進(jìn)行冷卻，用泵抽出進(jìn)行拋光過(guò)濾，然后進(jìn)入成品油罐。工藝流程：毛油→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品主要設(shè)備說(shuō)明：中和鍋：用于酸煉、堿煉和水洗；脫色鍋：用于漂白油脂及脫除色素；脫臭鍋：用于脫去油脂臭味；導(dǎo)熱油爐：提供生產(chǎn)所需熱能；真空泵：提供脫色、脫臭所需的真空度；空壓機(jī)：吹干脫色白土；壓濾機(jī)：過(guò)濾白土；蒸汽發(fā)生器：產(chǎn)生脫臭蒸餾所需蒸汽。適用于處理大豆、油菜籽、棉籽、花生、芝麻、茶籽、核桃、橄欖等多種植物油料。